Od ustanovitve laboratorija leta 1999 ima Pustar več kot 20 let izkušenj na področju lepil. Drži se podjetniškega koncepta "en centimeter širine in en kilometer globine", osredotoča se na raziskave in razvoj ter proizvodnjo ter ima za seboj več kot 20 let razvoja in izpopolnjevanja. Z akumulacijo je Pustar postal proizvajalec lepil, ki združuje raziskave in razvoj s proizvodnjo.
V letu 2020 se je razvoj lepilne industrije zaradi gospodarskega pritiska soočil z izjemnimi izzivi. Kakšen je bil prvotni namen? Kakšno je poslanstvo? »Kako nas dojemajo naše stranke« ... Po dolgem razmišljanju in poglobljenih razpravah smo sprejeli pomembno odločitev, ki se bo zapisala v zgodovino razvoja Pustarja: prilagoditi strateško postavitev in razširiti poslovni sektor – Pustar bo temeljil na »poliuretanskih tesnilnih masah«. Jedro je postopen prehod na trojko izdelkov, ki jo sestavljajo »poliuretanske tesnilne mase, silikonske tesnilne mase in modificirane tesnilne mase«. Med njimi bo silikon postal razvojni fokus Pustarja v naslednjih treh letih.
Na podlagi razvojnih trendov trenutne industrije lepil si je Pustar drznil postati svetovno podjetje z višjo stopnjo tehnologije proizvodnje poliuretana, z odločnim pristopom vstopil v proizvodnjo silikona in si s poliuretansko tehnologijo prizadeval za preskok v kakovosti silikonskih izdelkov. Z vodilnimi prednostmi močnega nadzora stroškov in močne dobavne sposobnosti se je popolnoma preoblikoval v platformsko podjetje z raziskavami in razvojem lepil ter ODM proizvodnjo ter si prizadeva biti prvi med zadnjimi.
Prednost 1: Letna proizvodna zmogljivost 200.000 ton
Proizvodna baza v Huizhouju, ki bo dokončana konec septembra 2020, ima načrtovano letno proizvodno zmogljivost 200.000 ton. V njej bo uvedena popolnoma avtomatizirana proizvodna oprema, ki jo je neodvisno razvil Pustar. Mesečna proizvodna zmogljivost ene same proizvodne linije bo presegla zgodovinski vrhunec proizvodne baze v Dongguanu, kar bo učinkovito zagotovilo integriteto izdelkov in pravočasnost dobave. Standardiziran postopek načrtovanja kakovosti in nadzora procesov, certificiran po standardu IATF16949, lahko zagotovi stabilnost kakovosti izdelkov iz kotla, zmanjša izgubo materiala zaradi okvar procesov in opreme v proizvodnem procesu, izboljša stopnjo kvalifikacije izdelkov iz kotla in zmanjša proizvodne stroške. Omeniti velja, da je oprema avtomatske proizvodne linije Pustar razvita neodvisno, tehnologija pa je nadzorovana in prilagodljiva. Dodatna fleksibilna proizvodna linija omogoča fleksibilno uvajanje različnih serij naročil v proizvodnjo, kar v celoti izpolnjuje potrebe strank različnih velikosti.
Prednost 2: Profesionalna ekipa za raziskave in razvoj z več kot 100 ljudmi
V raziskovalno-razvojnem centru Pustar ekipa, ki jo vodi več doktorjev in magistrov, šteje več kot 100 ljudi, kar predstavlja 30 % kadrovske strukture Pustarja, med katerimi delavci z diplomo ali višjo izobrazbo predstavljajo več kot 35 %, povprečna starost zaposlenih pa je manjša od 30 let.
Močna in potencialna raziskovalno-razvojna sila omogoča Pustarju, da se hitro in učinkovito odzove na potrebe strank po izdelkih, hitro oblikuje formule izdelkov in jih preizkusi v skladu s ključnimi značilnostmi uporabe strank. S pomočjo vrhunske testne opreme, kot so Metrohm, Agilent in Shimadzu, lahko Pustar zaključi raziskave in razvoj ter poskusno proizvodnjo novega izdelka najhitreje v enem tednu.
Za razliko od mnogih priljubljenih proizvajalcev se Pustar zavzema za dvostransko ravnovesje med zmogljivostjo in vrednostjo, pri načrtovanju formulacije izdelka pa kot vodilo upošteva zmogljivost, ki ustreza uporabi, in nasprotuje konkurenci, ki lovi zmogljivost in presega zahteve uporabe. Zato Pustar pri izdelkih z enako zmogljivostjo presega sposobnost nadzora stroškov večino podjetij in lahko dobavo celotnega izdelka izvede po nižji ceni.
Prednost 3: Uporaba poliuretanske tehnologije in opreme v proizvodnji silikonskih izdelkov je vir zaupanja za Pustar pri vstopu v silikonsko industrijo.
V primerjavi z običajnim postopkom proizvodnje silikonske gume ima poliuretanski postopek višje zahteve glede natančnosti formule, sposobnost nadzora vlage pa lahko doseže 300–400 ppm (tradicionalni postopek s silikonsko opremo je 3000–4000 ppm). Vsebnost vlage v silikonu je izjemno nizka, tako da se silikonski izdelek med proizvodnim procesom skoraj ne zgosti, rok uporabnosti in kakovost izdelka pa sta veliko daljša kot pri običajnih silikonskih izdelkih (do 12 do 36 mesecev, odvisno od kategorije izdelka). Hkrati ima poliuretanska oprema boljšo tesnilno zmogljivost, kar lahko skoraj odpravi neželene pojave, kot je gel, ki ga povzroča uhajanje zraka v cevovodih in opremi. Oprema lahko deluje stabilno dlje časa, kakovost izdelka pa je boljša in stabilnejša.
Pustar je najel več inženirjev opreme za izdelavo in vzdrževanje proizvodne opreme, saj je proizvodni proces poliuretanskih lepil težje nadzorovati kot proizvodni proces silikona. »Samostojno izdelujemo stroje in opremo po standardu poliuretana, kar zagotavlja visoko kakovost silikonskih izdelkov. Prav to nam omogoča, da hitro zavzamemo pomemben položaj na področju poliuretana,« je dejal vodja Liao, glavni inženir projekta, ki je inženir opreme in specialist za nadzor procesov. Oprema, ki jo je Pustar razvil leta 2015, lahko na primer še vedno proizvede na stotine ton visokokakovostnega silikonskega lepila v enem dnevu. Ta vrsta stroja lahko popolnoma izpolni zahteve proizvodnje silikona.
Trenutno se bodo silikonski izdelki, ki jih načrtuje Pustar, osredotočili na zavesne fasade, izolacijsko steklo in obtočne gradbene izdelke v gradbeništvu. Med njimi se lepilo za zavesne fasade uporablja predvsem v komercialnih nepremičninah; lepilo za votlo steklo se lahko uporablja tako v komercialnih kot v civilnih nepremičninah za vrhunsko dekoracijo, lepilo za vrata in okna, odporno proti plesni, vodoodporno itd.; gradbeno lepilo se uporablja predvsem na področju notranje opreme domov.
»To prilagoditev razumemo kot pot raziskovanja. Veselimo se odkrivanja neskončnih možnosti in presenečenj na tej poti, pri čemer se bomo mirno soočali z dobički in izgubami, izkoristili vsako priložnost in cenili vsako krizo.« Generalni direktor, g. Ren Shaozhi, je dejal: »Prihodnost industrije lepil je nenehen in dolgoročen proces integracije, domača industrija silikona pa se prav tako nenehno optimizira na strani ponudbe. Pustar bo s to priložnostjo poglobil svoje raziskave in razvoj ter proizvodnjo, kar bo v prihodnosti imelo neomejene možnosti.«
Pustar sledi trendu okrevanja domačega gospodarstva, izkorišča priložnost za obsežne naložbe v infrastrukturo v okviru politike "dve novi in ena težka", raziskuje v krizi, neomajno izvaja strateške spremembe, pogumno in odločno vstopa v vrste organskega silicija ter je odločen spodbujati stalen razvoj industrije lepil in se odzvati na močno povpraševanje, ki si ga trg silikona opomore.
Pustar že več kot 20 let spodbuja inovacije na področju lepil. Z združitvijo prednosti raziskav in razvoja ter proizvodnje ter tesnim sodelovanjem s strankami so Pustarjevi fleksibilni in inovativni izdelki in rešitve prestali dejanski preizkus neštetih strank in se uporabljajo v gradbeništvu, prometu. Uspešno so bili preverjeni v aplikacijah na številnih področjih, kot so tiri in industrija. Z nenehnim poglabljanjem preobrazbe strategije izdelkov bo Pustar zagotavljal celovite storitve raziskav in razvoja ter proizvodnje lepil, ki temeljijo na močni platformi za raziskave in razvoj ter proizvodnjo, se združil z industrijsko ekologijo, opolnomočil lastnike blagovnih znamk in trgovce srednjega razreda ter uvajal inovacije in razvijal tehnologije v korist podjetij in družbe.
V prihodnosti si Pustar s strankami ne želi vzpostaviti le transakcijskega odnosa, temveč obojestransko koristnega in koristnega odnosa pri uresničevanju poslovne strategije in razvojne strategije. Bolj smo pripravljeni odkrivati in inovirati skupaj z našimi strankami, se skupaj soočati s spremembami na trgu, sodelovati in graditi trdno partnerstvo.
Čas objave: 20. junij 2023
